Karbon Çelikleri
Karbon Çelikleri Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
Alaşım elementi içermeyen sadece az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi elementler bulunduran çeliklerdir. | ||||||||||||||||||||||||||||
Kimyasal kompozisyonları çok az miktarda element içerdiğinden, özellikleri karbon tarafından kontrol edilir. Karbon miktarındaki artış | ||||||||||||||||||||||||||||
süneklik ve tokluk gibi özelliklerini azaltırken, akma-çekme dayançlarını ve sertleşebilirliklerini artırır. Karbon oranı düşük olan karbon | ||||||||||||||||||||||||||||
çelikleri, karbon oranı yüksek karbon çeliklerine göre daha fazla deforme edilebilirler. | ||||||||||||||||||||||||||||
1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
Kalite | C | Si max. | Mn | P max. | S max. | Cr max. | Mo max. | Ni max. | ||||||||||||||||||||
SAE 1008 | max. 0,10 | – | 0,30 – 0,50 | 0,040 | 0,050 | – | – | – | ||||||||||||||||||||
SAE 1010 | 0,08 – 0,13 | – | 0,30 – 0,60 | 0,040 | 0,050 | – | – | – | ||||||||||||||||||||
SAE 1020 | 0,18 – 0,23 | – | 0,30 – 0,60 | 0,040 | 0,050 | – | – | – | ||||||||||||||||||||
SAE 1030 | 0,28 – 0,34 | – | 0,60 – 0,90 | 0,040 | 0,050 | – | – | – | ||||||||||||||||||||
SAE 1040 | 0,37 – 0,44 | – | 0,60 – 0,90 | 0,040 | 0,050 | – | – | – | ||||||||||||||||||||
SAE 1045 | 0,43 – 0,50 | – | 0,60 – 0,90 | 0,040 | 0,050 | – | – | – | ||||||||||||||||||||
SAE 1050 | 0,48 – 0,55 | – | 0,60 – 0,90 | 0,040 | 0,050 | – | – | – | ||||||||||||||||||||
SAE 1060 | 0,55 – 0,65 | – | 0,60 – 0,90 | 0,040 | 0,050 | – | – | – | ||||||||||||||||||||
CK45 | 0,42 – 0,50 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,035 | 0,030 | – | – | – | ||||||||||||||||||||
C22E | 0,17 – 0,24 | 0,40 | 0,40 – 0,70 | 0,030 | max. 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | ||||||||||||||||||||
C22R | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
C35E | 0,32 – 0,39 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,030 | max. 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | ||||||||||||||||||||
C35R | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
C40E | 0,37 – 0,44 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,030 | max. 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | ||||||||||||||||||||
C40R | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
C45E | 0,42 – 0,50 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,030 | max. 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | ||||||||||||||||||||
C45R | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
C50E | 0,47 – 0,55 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,030 | max. 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | ||||||||||||||||||||
C50R | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
C60E | 0,57 – 0,65 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,030 | max. 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | ||||||||||||||||||||
C60R | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
2. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
ASTM A29: Karbon ve Alaşımlı Çeliklerin Genel Gereksinimlerine İlişkin Standart | ||||||||||||||||||||||||||||
DIN 17200:1987 Islah İşlemi İçin Çelikler – Teknik Teslim Koşulları | ||||||||||||||||||||||||||||
EN 10083-2:2006 Islah İçin Çelikler – Bölüm 2: Alaşımsız Çelikler İçin Teknik Teslim Şartları | ||||||||||||||||||||||||||||
3. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
Karbon Çelikleri; mil, şaft, cıvata ve somun gibi genel makine parçaları yapımında kullanılırlar. | ||||||||||||||||||||||||||||
ASTM A29 Standardına Göre 1008 Karbon Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
Alaşım elementi içermeyen sadece az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi elementler bulunduran çeliklerdir. | ||||||||||||||||||||||||||||
Kimyasal kompozisyonları çok az miktarda element içerdiğinden, özellikleri karbon tarafından kontrol edilir. Karbon miktarındaki artış | ||||||||||||||||||||||||||||
süneklik ve tokluk gibi özelliklerini azaltırken, akma-çekme dayançlarını ve sertleşebilirliklerini artırır. Karbon oranı düşük olan karbon | ||||||||||||||||||||||||||||
çelikleri, karbon oranı yüksek karbon çeliklerine göre daha fazla deforme edilebilirler. | ||||||||||||||||||||||||||||
Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
SAE 1008 | ||||||||||||||||||||||||||||
1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
Kalite | C | Si | Mn | Pmax. | Smax. | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
SAE 1008 | max. 0,10 | – | 0,30 – 0,50 | 0,040 | 0,050 | – | – | – | ||||||||||||||||||||
2. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
ASTM A29: Karbon ve Alaşımlı Çeliklerin Genel Gereksinimlerine İlişkin Standart | ||||||||||||||||||||||||||||
3. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
Karbon Çelikleri; mil, şaft, cıvata ve somun gibi genel makine parçaları yapımında kullanılırlar. |
ASTM A29 Standardına Göre 1010 Karbon Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
Alaşım elementi içermeyen sadece az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi elementler bulunduran çeliklerdir. | ||||||||||||||||||||||||||||
Kimyasal kompozisyonları çok az miktarda element içerdiğinden, özellikleri karbon tarafından kontrol edilir. Karbon miktarındaki artış | ||||||||||||||||||||||||||||
süneklik ve tokluk gibi özelliklerini azaltırken, akma-çekme dayançlarını ve sertleşebilirliklerini artırır. Karbon oranı düşük olan karbon | ||||||||||||||||||||||||||||
çelikleri, karbon oranı yüksek karbon çeliklerine göre daha fazla deforme edilebilirler. | ||||||||||||||||||||||||||||
Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
SAE 1010 | C10 | |||||||||||||||||||||||||||
1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
Kalite | C | Si | Mn | Pmax. | Smax. | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
SAE 1010 | 0,08 – 0,13 | – | 0,30 – 0,60 | 0,040 | 0,050 | – | – | – | ||||||||||||||||||||
2. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
ASTM A29: Karbon ve Alaşımlı Çeliklerin Genel Gereksinimlerine İlişkin Standart | ||||||||||||||||||||||||||||
3. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
Karbon Çelikleri; mil, şaft, cıvata ve somun gibi genel makine parçaları yapımında kullanılırlar. |
ASTM A29 Standardına Göre 1020 Karbon Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
Alaşım elementi içermeyen sadece az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi elementler bulunduran çeliklerdir. | ||||||||||||||||||||||||||||
Kimyasal kompozisyonları çok az miktarda element içerdiğinden, özellikleri karbon tarafından kontrol edilir. Karbon miktarındaki artış | ||||||||||||||||||||||||||||
süneklik ve tokluk gibi özelliklerini azaltırken, akma-çekme dayançlarını ve sertleşebilirliklerini artırır. Karbon oranı düşük olan karbon | ||||||||||||||||||||||||||||
çelikleri, karbon oranı yüksek karbon çeliklerine göre daha fazla deforme edilebilirler. | ||||||||||||||||||||||||||||
Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
SAE 1020 | C20 | |||||||||||||||||||||||||||
1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
Kalite | C | Si | Mn | Pmax. | Smax. | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
SAE 1020 | 0,18 – 0,23 | – | 0,30 – 0,60 | 0,040 | 0,050 | – | – | – | ||||||||||||||||||||
2. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
ASTM A29: Karbon ve Alaşımlı Çeliklerin Genel Gereksinimlerine İlişkin Standart | ||||||||||||||||||||||||||||
3. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
Karbon Çelikleri; mil, şaft, cıvata ve somun gibi genel makine parçaları yapımında kullanılırlar. |
ASTM A29 Standardına Göre 1030 Karbon Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
Alaşım elementi içermeyen sadece az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi elementler bulunduran çeliklerdir. | ||||||||||||||||||||||||||||
Kimyasal kompozisyonları çok az miktarda element içerdiğinden, özellikleri karbon tarafından kontrol edilir. Karbon miktarındaki artış | ||||||||||||||||||||||||||||
süneklik ve tokluk gibi özelliklerini azaltırken, akma-çekme dayançlarını ve sertleşebilirliklerini artırır. Karbon oranı düşük olan karbon | ||||||||||||||||||||||||||||
çelikleri, karbon oranı yüksek karbon çeliklerine göre daha fazla deforme edilebilirler. | ||||||||||||||||||||||||||||
Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
SAE 1030 | C30 | |||||||||||||||||||||||||||
1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
Kalite | C | Si | Mn | Pmax. | Smax. | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
SAE 1030 | 0,28 – 0,34 | – | 0,60 – 0,90 | 0,040 | 0,050 | – | – | – | ||||||||||||||||||||
2. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
ASTM A29: Karbon ve Alaşımlı Çeliklerin Genel Gereksinimlerine İlişkin Standart | ||||||||||||||||||||||||||||
3. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
Karbon Çelikleri; mil, şaft, cıvata ve somun gibi genel makine parçaları yapımında kullanılırlar. |
EN10083-2 Standardına Göre C40 Karbon Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
Alaşım elementi içermeyen sadece az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi elementler bulunduran çeliklerdir. | ||||||||||||||||||||||||||||
Kimyasal kompozisyonları çok az miktarda element içerdiğinden, özellikleri karbon tarafından kontrol edilir. Karbon miktarındaki artış | ||||||||||||||||||||||||||||
süneklik ve tokluk gibi özelliklerini azaltırken, akma-çekme dayançlarını ve sertleşebilirliklerini artırır. Karbon oranı düşük olan karbon | ||||||||||||||||||||||||||||
çelikleri, karbon oranı yüksek karbon çeliklerine göre daha fazla deforme edilebilirler. | ||||||||||||||||||||||||||||
Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
C40E | 1.1186 | SAE 1040 | ||||||||||||||||||||||||||
C40R | 1.1189 | AFNOR XC42H1 | ||||||||||||||||||||||||||
AFNOR XC42H1u | ||||||||||||||||||||||||||||
1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | S | Crmax. | Momax. | Nimax. | ||||||||||||||||||||
C40E | 0,37 – 0,44 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,030 | max. 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | ||||||||||||||||||||
C40R | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
% Cr + Mo + Ni ≤ 0,63 | ||||||||||||||||||||||||||||
2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | Uygun koşullar altında, sertleşebilirlik gereksinimleri olan ilgili kaliteler, ısıl işlemsiz durumda | |||||||||||||||||||||||||||
kesilebilir durumdadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
Yumuşak Tavlama (+A): | – | |||||||||||||||||||||||||||
Yüzey Sertleştirme İşlemi*: | min. 48 HRC | |||||||||||||||||||||||||||
*Alev veya indüksiyon sertleşmesinden sonra | ||||||||||||||||||||||||||||
Islah (Su Verme ve Temperleme) (+QT): | ||||||||||||||||||||||||||||
Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
Re min. | 460 | 400 | 350 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Rm | 650 – 800 | 630 – 780 | 600 – 750 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Amin. | 16 | 18 | 19 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Zmin. | 35 | 40 | 45 | – | – | |||||||||||||||||||||||
KVb min. | – | 30 | 30 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Normalize İşlemi Yapılmış (+N): | ||||||||||||||||||||||||||||
Normalize Yapılmış Durumda (+N) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤100 mm | 100mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
t ≤ 16 mm | 16mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
Re min. | 320 | 290 | 260 | |||||||||||||||||||||||||
Rm | 580 | 550 | 530 | |||||||||||||||||||||||||
Amin. | 16 | 17 | 17 | |||||||||||||||||||||||||
Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
EN 10083-2:2006 Islah İçin Çelikler – Bölüm 2: Alaşımsız Çelikler İçin Teknik Teslim Şartları | ||||||||||||||||||||||||||||
4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
Karbon Çelikleri; mil, şaft, cıvata ve somun gibi bilimum makine parçaları yapımında kullanılırlar. |
EN10083-2 Standardına Göre C45 Karbon Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
Alaşım elementi içermeyen sadece az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi elementler bulunduran çeliklerdir. | ||||||||||||||||||||||||||||
Kimyasal kompozisyonları çok az miktarda element içerdiğinden, özellikleri karbon tarafından kontrol edilir. Karbon miktarındaki artış | ||||||||||||||||||||||||||||
süneklik ve tokluk gibi özelliklerini azaltırken, akma-çekme dayançlarını ve sertleşebilirliklerini artırır. Karbon oranı düşük olan karbon | ||||||||||||||||||||||||||||
çelikleri, karbon oranı yüksek karbon çeliklerine göre daha fazla deforme edilebilirler. | ||||||||||||||||||||||||||||
Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
C45E | 1.1191 | SAE 1045 | ||||||||||||||||||||||||||
C45R | 1.1201 | AFNOR XC45 | ||||||||||||||||||||||||||
AFNOR XC45u | ||||||||||||||||||||||||||||
1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | S | Crmax. | Momax. | Nimax. | ||||||||||||||||||||
C45E | 0,42 – 0,50 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,030 | max. 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | ||||||||||||||||||||
C45R | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
% Cr + Mo + Ni ≤ 0,63 | ||||||||||||||||||||||||||||
2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | max. 255 HB | |||||||||||||||||||||||||||
Yumuşak Tavlama (+A): | max. 207 HB | |||||||||||||||||||||||||||
Yüzey Sertleştirme İşlemi*: | min. 55 HRC | |||||||||||||||||||||||||||
*Alev veya indüksiyon sertleşmesinden sonra | ||||||||||||||||||||||||||||
Islah (Su Verme ve Temperleme) (+QT): | ||||||||||||||||||||||||||||
Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
Re min. | 490 | 430 | 370 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Rm | 700 – 850 | 650 – 800 | 630 – 780 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Amin. | 14 | 16 | 17 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Zmin. | 35 | 40 | 45 | – | – | |||||||||||||||||||||||
KVb min. | – | 25 | 25 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Normalize İşlemi Yapılmış (+N): | ||||||||||||||||||||||||||||
Normalize Yapılmış Durumda (+N) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤100 mm | 100mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
t ≤ 16 mm | 16mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
Re min. | 340 | 305 | 275 | |||||||||||||||||||||||||
Rm | 620 | 580 | 560 | |||||||||||||||||||||||||
Amin. | 14 | 16 | 16 | |||||||||||||||||||||||||
Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
EN 10083-2:2006 Islah İçin Çelikler – Bölüm 2: Alaşımsız Çelikler İçin Teknik Teslim Şartları | ||||||||||||||||||||||||||||
4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
Karbon Çelikleri; mil, şaft, cıvata ve somun gibi bilimum makine parçaları yapımında kullanılırlar. |
EN10083-2 Standardına Göre C50 Karbon Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
Alaşım elementi içermeyen sadece az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi elementler bulunduran çeliklerdir. | ||||||||||||||||||||||||||||
Kimyasal kompozisyonları çok az miktarda element içerdiğinden, özellikleri karbon tarafından kontrol edilir. Karbon miktarındaki artış | ||||||||||||||||||||||||||||
süneklik ve tokluk gibi özelliklerini azaltırken, akma-çekme dayançlarını ve sertleşebilirliklerini artırır. Karbon oranı düşük olan karbon | ||||||||||||||||||||||||||||
çelikleri, karbon oranı yüksek karbon çeliklerine göre daha fazla deforme edilebilirler. | ||||||||||||||||||||||||||||
Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
C50E | 1.1206 | SAE 1050 | ||||||||||||||||||||||||||
C50R | 1.1241 | AFNOR XC50 | ||||||||||||||||||||||||||
AFNOR XC50u | ||||||||||||||||||||||||||||
1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | S | Crmax. | Momax. | Nimax. | ||||||||||||||||||||
C50E | 0,47 – 0,55 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,030 | max. 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | ||||||||||||||||||||
C50R | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
% Cr + Mo + Ni ≤ 0,63 | ||||||||||||||||||||||||||||
2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | max. 255 HB | |||||||||||||||||||||||||||
Yumuşak Tavlama (+A): | max. 217 HB | |||||||||||||||||||||||||||
Yüzey Sertleştirme İşlemi*: | min. 56 HRC | |||||||||||||||||||||||||||
*Alev veya indüksiyon sertleşmesinden sonra | ||||||||||||||||||||||||||||
Islah (Su Verme ve Temperleme) (+QT): | ||||||||||||||||||||||||||||
Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
Re min. | 520 | 460 | 400 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Rm | 750 – 900 | 700 – 850 | 650 – 800 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Amin. | 13 | 15 | 16 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Zmin. | 30 | 35 | 40 | – | – | |||||||||||||||||||||||
KVb min. | – | – | – | – | – | |||||||||||||||||||||||
Normalize İşlemi Yapılmış (+N): | ||||||||||||||||||||||||||||
Normalize Yapılmış Durumda (+N) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤100 mm | 100mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
t ≤ 16 mm | 16mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
Re min. | 355 | 320 | 290 | |||||||||||||||||||||||||
Rm | 650 | 610 | 590 | |||||||||||||||||||||||||
Amin. | 13 | 14 | 14 | |||||||||||||||||||||||||
Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
EN 10083-2:2006 Islah İçin Çelikler – Bölüm 2: Alaşımsız Çelikler İçin Teknik Teslim Şartları | ||||||||||||||||||||||||||||
4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
Karbon Çelikleri; mil, şaft, cıvata ve somun gibi bilimum makine parçaları yapımında kullanılırlar. |
EN10083-2 Standardına Göre C60 Karbon Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
Alaşım elementi içermeyen sadece az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi elementler bulunduran çeliklerdir. | ||||||||||||||||||||||||||||
Kimyasal kompozisyonları çok az miktarda element içerdiğinden, özellikleri karbon tarafından kontrol edilir. Karbon miktarındaki artış | ||||||||||||||||||||||||||||
süneklik ve tokluk gibi özelliklerini azaltırken, akma-çekme dayançlarını ve sertleşebilirliklerini artırır. Karbon oranı düşük olan karbon | ||||||||||||||||||||||||||||
çelikleri, karbon oranı yüksek karbon çeliklerine göre daha fazla deforme edilebilirler. | ||||||||||||||||||||||||||||
Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
C60E | 1.1221 | SAE 1060 | ||||||||||||||||||||||||||
C60R | 1.1223 | AFNOR XC60 | ||||||||||||||||||||||||||
AFNOR XC60u | ||||||||||||||||||||||||||||
1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | S | Crmax. | Momax. | Nimax. | ||||||||||||||||||||
C60E | 0,57 – 0,65 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,030 | max. 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | ||||||||||||||||||||
C60R | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
% Cr + Mo + Ni ≤ 0,63 | ||||||||||||||||||||||||||||
2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | max. 255 HB | |||||||||||||||||||||||||||
Yumuşak Tavlama (+A): | max. 242 HB | |||||||||||||||||||||||||||
Islah (Su Verme ve Temperleme) (+QT): | ||||||||||||||||||||||||||||
Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
Re min. | 580 | 520 | 450 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Rm | 850 – 1000 | 800 – 950 | 750 – 900 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Amin. | 11 | 13 | 14 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Zmin. | 25 | 30 | 35 | – | – | |||||||||||||||||||||||
KVb min. | – | – | – | – | – | |||||||||||||||||||||||
Normalize İşlemi Yapılmış (+N): | ||||||||||||||||||||||||||||
Normalize Yapılmış Durumda (+N) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤100 mm | 100mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
t ≤ 16 mm | 16mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
Re min. | 380 | 340 | 310 | |||||||||||||||||||||||||
Rm | 710 | 670 | 650 | |||||||||||||||||||||||||
Amin. | 10 | 11 | 11 | |||||||||||||||||||||||||
Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
EN 10083-2:2006 Islah İçin Çelikler – Bölüm 2: Alaşımsız Çelikler İçin Teknik Teslim Şartları | ||||||||||||||||||||||||||||
4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
Karbon Çelikleri; mil, şaft, cıvata ve somun gibi bilimum makine parçaları yapımında kullanılırlar. |
DIN 17200 Standardına Göre CK45 Karbon Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
Alaşım elementi içermeyen sadece az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi elementler bulunduran çeliklerdir. | ||||||||||||||||||||||||||||
Kimyasal kompozisyonları çok az miktarda element içerdiğinden, özellikleri karbon tarafından kontrol edilir. Karbon miktarındaki artış | ||||||||||||||||||||||||||||
süneklik ve tokluk gibi özelliklerini azaltırken, akma-çekme dayançlarını ve sertleşebilirliklerini artırır. Karbon oranı düşük olan karbon | ||||||||||||||||||||||||||||
çelikleri, karbon oranı yüksek karbon çeliklerine göre daha fazla deforme edilebilirler. | ||||||||||||||||||||||||||||
Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
CK45 | 1.1191 | SAE 1045 | ||||||||||||||||||||||||||
1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | Smax. | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
CK45 | 0,42 – 0,50 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,035 | 0,030 | – | – | – | ||||||||||||||||||||
2. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
DIN 17200:1987 Islah İşlemi İçin Çelikler – Teknik Teslim Koşulları | ||||||||||||||||||||||||||||
3. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
Karbon Çelikleri; mil, şaft, cıvata ve somun gibi genel makine parçaları yapımında kullanılırlar. |
EN10083-2 Standardına Göre C22 Karbon Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
Alaşım elementi içermeyen sadece az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi elementler bulunduran çeliklerdir. | ||||||||||||||||||||||||||||
Kimyasal kompozisyonları çok az miktarda element içerdiğinden, özellikleri karbon tarafından kontrol edilir. Karbon miktarındaki artış | ||||||||||||||||||||||||||||
süneklik ve tokluk gibi özelliklerini azaltırken, akma-çekme dayançlarını ve sertleşebilirliklerini artırır. Karbon oranı düşük olan karbon | ||||||||||||||||||||||||||||
çelikleri, karbon oranı yüksek karbon çeliklerine göre daha fazla deforme edilebilirler. | ||||||||||||||||||||||||||||
Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
C22E | 1.1151 | SAE 1020 | ||||||||||||||||||||||||||
C22R | 1.1149 | AFNOR XC18 | ||||||||||||||||||||||||||
AFNOR XC18u | ||||||||||||||||||||||||||||
1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | S | Crmax. | Momax. | Nimax. | ||||||||||||||||||||
C22E | 0,17 – 0,24 | 0,40 | 0,40 – 0,70 | 0,030 | max. 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | ||||||||||||||||||||
C22R | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
% Cr + Mo + Ni ≤ 0,63 | ||||||||||||||||||||||||||||
2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | Uygun koşullar altında, sertleşebilirlik gereksinimleri olan ilgili kaliteler, ısıl işlemsiz durumda | |||||||||||||||||||||||||||
kesilebilir durumdadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
Yumuşak Tavlama (+A): | – | |||||||||||||||||||||||||||
Islah (Su Verme ve Temperleme) (+QT): | ||||||||||||||||||||||||||||
Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
Re min. | 340 | 290 | – | – | – | |||||||||||||||||||||||
Rm | 500 – 650 | 470 – 620 | – | – | – | |||||||||||||||||||||||
Amin. | 20 | 22 | – | – | – | |||||||||||||||||||||||
Zmin. | 50 | 50 | – | – | – | |||||||||||||||||||||||
KVb min. | – | 50 | – | – | – | |||||||||||||||||||||||
Normalize İşlemi Yapılmış (+N): | ||||||||||||||||||||||||||||
Normalize Yapılmış Durumda (+N) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤100 mm | 100mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
t ≤ 16 mm | 16mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
Re min. | 240 | 290 | – | |||||||||||||||||||||||||
Rm | 430 | 470 – 620 | – | |||||||||||||||||||||||||
Amin. | 24 | 22 | – | |||||||||||||||||||||||||
Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
EN 10083-2 : 2006 Islah İçin Çelikler – Bölüm 2: Alaşımsız Çelikler İçin Teknik Teslim Şartları | ||||||||||||||||||||||||||||
4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
Karbon Çelikleri; mil, şaft, cıvata ve somun gibi bilimum makine parçaları yapımında kullanılırlar. |
EN10083-2 Standardına Göre C35 Karbon Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
Alaşım elementi içermeyen sadece az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi elementler bulunduran çeliklerdir. | ||||||||||||||||||||||||||||
Kimyasal kompozisyonları çok az miktarda element içerdiğinden, özellikleri karbon tarafından kontrol edilir. Karbon miktarındaki artış | ||||||||||||||||||||||||||||
süneklik ve tokluk gibi özelliklerini azaltırken, akma-çekme dayançlarını ve sertleşebilirliklerini artırır. Karbon oranı düşük olan karbon | ||||||||||||||||||||||||||||
çelikleri, karbon oranı yüksek karbon çeliklerine göre daha fazla deforme edilebilirler. | ||||||||||||||||||||||||||||
Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
C35E | 1.1181 | SAE 1035 | ||||||||||||||||||||||||||
C35R | 1.1180 | AFNOR XC38 | ||||||||||||||||||||||||||
AFNOR XC38u | ||||||||||||||||||||||||||||
1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | S | Crmax. | Momax. | Nimax. | ||||||||||||||||||||
C35E | 0,32 – 0,39 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,030 | max. 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | ||||||||||||||||||||
C35R | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
% Cr + Mo + Ni ≤ 0,63 | ||||||||||||||||||||||||||||
2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | Uygun koşullar altında, sertleşebilirlik gereksinimleri olan ilgili kaliteler, ısıl işlemsiz durumda | |||||||||||||||||||||||||||
kesilebilir durumdadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
Yumuşak Tavlama (+A): | – | |||||||||||||||||||||||||||
Yüzey Sertleştirme İşlemi*: | min. 48 HRC | |||||||||||||||||||||||||||
*Alev veya indüksiyon sertleşmesinden sonra | ||||||||||||||||||||||||||||
Islah (Su Verme ve Temperleme) (+QT): | ||||||||||||||||||||||||||||
Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
Re min. | 430 | 380 | 320 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Rm | 630 – 780 | 600 – 750 | 550 – 700 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Amin. | 17 | 19 | 20 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Zmin. | 40 | 45 | 50 | – | – | |||||||||||||||||||||||
KVb min. | – | 35 | 35 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Normalize İşlemi Yapılmış (+N): | ||||||||||||||||||||||||||||
Normalize Yapılmış Durumda (+N) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤100 mm | 100mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
t ≤ 16 mm | 16mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
Re min. | 300 | 270 | 245 | |||||||||||||||||||||||||
Rm | 550 | 520 | 500 | |||||||||||||||||||||||||
Amin. | 18 | 19 | 19 | |||||||||||||||||||||||||
Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
EN 10083-2:2006 Islah İçin Çelikler – Bölüm 2: Alaşımsız Çelikler İçin Teknik Teslim Şartları | ||||||||||||||||||||||||||||
4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
Karbon Çelikleri; mil, şaft, cıvata ve somun gibi bilimum makine parçaları yapımında kullanılırlar. |
EN10083-2 Standardına Göre C40 Karbon Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
Alaşım elementi içermeyen sadece az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi elementler bulunduran çeliklerdir. | ||||||||||||||||||||||||||||
Kimyasal kompozisyonları çok az miktarda element içerdiğinden, özellikleri karbon tarafından kontrol edilir. Karbon miktarındaki artış | ||||||||||||||||||||||||||||
süneklik ve tokluk gibi özelliklerini azaltırken, akma-çekme dayançlarını ve sertleşebilirliklerini artırır. Karbon oranı düşük olan karbon | ||||||||||||||||||||||||||||
çelikleri, karbon oranı yüksek karbon çeliklerine göre daha fazla deforme edilebilirler. | ||||||||||||||||||||||||||||
Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
C40E | 1.1186 | SAE 1040 | ||||||||||||||||||||||||||
C40R | 1.1189 | AFNOR XC42H1 | ||||||||||||||||||||||||||
AFNOR XC42H1u | ||||||||||||||||||||||||||||
1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | S | Crmax. | Momax. | Nimax. | ||||||||||||||||||||
C40E | 0,37 – 0,44 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,030 | max. 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | ||||||||||||||||||||
C40R | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
% Cr + Mo + Ni ≤ 0,63 | ||||||||||||||||||||||||||||
2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | Uygun koşullar altında, sertleşebilirlik gereksinimleri olan ilgili kaliteler, ısıl işlemsiz durumda | |||||||||||||||||||||||||||
kesilebilir durumdadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
Yumuşak Tavlama (+A): | – | |||||||||||||||||||||||||||
Yüzey Sertleştirme İşlemi*: | min. 48 HRC | |||||||||||||||||||||||||||
*Alev veya indüksiyon sertleşmesinden sonra | ||||||||||||||||||||||||||||
Islah (Su Verme ve Temperleme) (+QT): | ||||||||||||||||||||||||||||
Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
Re min. | 460 | 400 | 350 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Rm | 650 – 800 | 630 – 780 | 600 – 750 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Amin. | 16 | 18 | 19 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Zmin. | 35 | 40 | 45 | – | – | |||||||||||||||||||||||
KVb min. | – | 30 | 30 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Normalize İşlemi Yapılmış (+N): | ||||||||||||||||||||||||||||
Normalize Yapılmış Durumda (+N) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤100 mm | 100mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
t ≤ 16 mm | 16mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
Re min. | 320 | 290 | 260 | |||||||||||||||||||||||||
Rm | 580 | 550 | 530 | |||||||||||||||||||||||||
Amin. | 16 | 17 | 17 | |||||||||||||||||||||||||
Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
EN 10083-2:2006 Islah İçin Çelikler – Bölüm 2: Alaşımsız Çelikler İçin Teknik Teslim Şartları | ||||||||||||||||||||||||||||
4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
Karbon Çelikleri; mil, şaft, cıvata ve somun gibi bilimum makine parçaları yapımında kullanılırlar. |
EN10083-2 Standardına Göre C45 Karbon Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
Alaşım elementi içermeyen sadece az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi elementler bulunduran çeliklerdir. | ||||||||||||||||||||||||||||
Kimyasal kompozisyonları çok az miktarda element içerdiğinden, özellikleri karbon tarafından kontrol edilir. Karbon miktarındaki artış | ||||||||||||||||||||||||||||
süneklik ve tokluk gibi özelliklerini azaltırken, akma-çekme dayançlarını ve sertleşebilirliklerini artırır. Karbon oranı düşük olan karbon | ||||||||||||||||||||||||||||
çelikleri, karbon oranı yüksek karbon çeliklerine göre daha fazla deforme edilebilirler. | ||||||||||||||||||||||||||||
Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
C45E | 1.1191 | SAE 1045 | ||||||||||||||||||||||||||
C45R | 1.1201 | AFNOR XC45 | ||||||||||||||||||||||||||
AFNOR XC45u | ||||||||||||||||||||||||||||
1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | S | Crmax. | Momax. | Nimax. | ||||||||||||||||||||
C45E | 0,42 – 0,50 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,030 | max. 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | ||||||||||||||||||||
C45R | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
% Cr + Mo + Ni ≤ 0,63 | ||||||||||||||||||||||||||||
2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | max. 255 HB | |||||||||||||||||||||||||||
Yumuşak Tavlama (+A): | max. 207 HB | |||||||||||||||||||||||||||
Yüzey Sertleştirme İşlemi*: | min. 55 HRC | |||||||||||||||||||||||||||
*Alev veya indüksiyon sertleşmesinden sonra | ||||||||||||||||||||||||||||
Islah (Su Verme ve Temperleme) (+QT): | ||||||||||||||||||||||||||||
Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
Re min. | 490 | 430 | 370 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Rm | 700 – 850 | 650 – 800 | 630 – 780 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Amin. | 14 | 16 | 17 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Zmin. | 35 | 40 | 45 | – | – | |||||||||||||||||||||||
KVb min. | – | 25 | 25 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Normalize İşlemi Yapılmış (+N): | ||||||||||||||||||||||||||||
Normalize Yapılmış Durumda (+N) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤100 mm | 100mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
t ≤ 16 mm | 16mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
Re min. | 340 | 305 | 275 | |||||||||||||||||||||||||
Rm | 620 | 580 | 560 | |||||||||||||||||||||||||
Amin. | 14 | 16 | 16 | |||||||||||||||||||||||||
Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
EN 10083-2:2006 Islah İçin Çelikler – Bölüm 2: Alaşımsız Çelikler İçin Teknik Teslim Şartları | ||||||||||||||||||||||||||||
4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
Karbon Çelikleri; mil, şaft, cıvata ve somun gibi bilimum makine parçaları yapımında kullanılırlar. |
EN10083-2 Standardına Göre C50 Karbon Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
Alaşım elementi içermeyen sadece az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi elementler bulunduran çeliklerdir. | ||||||||||||||||||||||||||||
Kimyasal kompozisyonları çok az miktarda element içerdiğinden, özellikleri karbon tarafından kontrol edilir. Karbon miktarındaki artış | ||||||||||||||||||||||||||||
süneklik ve tokluk gibi özelliklerini azaltırken, akma-çekme dayançlarını ve sertleşebilirliklerini artırır. Karbon oranı düşük olan karbon | ||||||||||||||||||||||||||||
çelikleri, karbon oranı yüksek karbon çeliklerine göre daha fazla deforme edilebilirler. | ||||||||||||||||||||||||||||
Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
C50E | 1.1206 | SAE 1050 | ||||||||||||||||||||||||||
C50R | 1.1241 | AFNOR XC50 | ||||||||||||||||||||||||||
AFNOR XC50u | ||||||||||||||||||||||||||||
1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | S | Crmax. | Momax. | Nimax. | ||||||||||||||||||||
C50E | 0,47 – 0,55 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,030 | max. 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | ||||||||||||||||||||
C50R | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
% Cr + Mo + Ni ≤ 0,63 | ||||||||||||||||||||||||||||
2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | max. 255 HB | |||||||||||||||||||||||||||
Yumuşak Tavlama (+A): | max. 217 HB | |||||||||||||||||||||||||||
Yüzey Sertleştirme İşlemi*: | min. 56 HRC | |||||||||||||||||||||||||||
*Alev veya indüksiyon sertleşmesinden sonra | ||||||||||||||||||||||||||||
Islah (Su Verme ve Temperleme) (+QT): | ||||||||||||||||||||||||||||
Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
Re min. | 520 | 460 | 400 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Rm | 750 – 900 | 700 – 850 | 650 – 800 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Amin. | 13 | 15 | 16 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Zmin. | 30 | 35 | 40 | – | – | |||||||||||||||||||||||
KVb min. | – | – | – | – | – | |||||||||||||||||||||||
Normalize İşlemi Yapılmış (+N): | ||||||||||||||||||||||||||||
Normalize Yapılmış Durumda (+N) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤100 mm | 100mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
t ≤ 16 mm | 16mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
Re min. | 355 | 320 | 290 | |||||||||||||||||||||||||
Rm | 650 | 610 | 590 | |||||||||||||||||||||||||
Amin. | 13 | 14 | 14 | |||||||||||||||||||||||||
Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
EN 10083-2:2006 Islah İçin Çelikler – Bölüm 2: Alaşımsız Çelikler İçin Teknik Teslim Şartları | ||||||||||||||||||||||||||||
4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
Karbon Çelikleri; mil, şaft, cıvata ve somun gibi bilimum makine parçaları yapımında kullanılırlar. |
EN10083-2 Standardına Göre C60 Karbon Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
Alaşım elementi içermeyen sadece az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi elementler bulunduran çeliklerdir. | ||||||||||||||||||||||||||||
Kimyasal kompozisyonları çok az miktarda element içerdiğinden, özellikleri karbon tarafından kontrol edilir. Karbon miktarındaki artış | ||||||||||||||||||||||||||||
süneklik ve tokluk gibi özelliklerini azaltırken, akma-çekme dayançlarını ve sertleşebilirliklerini artırır. Karbon oranı düşük olan karbon | ||||||||||||||||||||||||||||
çelikleri, karbon oranı yüksek karbon çeliklerine göre daha fazla deforme edilebilirler. | ||||||||||||||||||||||||||||
Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
C60E | 1.1221 | SAE 1060 | ||||||||||||||||||||||||||
C60R | 1.1223 | AFNOR XC60 | ||||||||||||||||||||||||||
AFNOR XC60u | ||||||||||||||||||||||||||||
1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | S | Crmax. | Momax. | Nimax. | ||||||||||||||||||||
C60E | 0,57 – 0,65 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,030 | max. 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | ||||||||||||||||||||
C60R | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
% Cr + Mo + Ni ≤ 0,63 | ||||||||||||||||||||||||||||
2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | max. 255 HB | |||||||||||||||||||||||||||
Yumuşak Tavlama (+A): | max. 242 HB | |||||||||||||||||||||||||||
Islah (Su Verme ve Temperleme) (+QT): | ||||||||||||||||||||||||||||
Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
Re min. | 580 | 520 | 450 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Rm | 850 – 1000 | 800 – 950 | 750 – 900 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Amin. | 11 | 13 | 14 | – | – | |||||||||||||||||||||||
Zmin. | 25 | 30 | 35 | – | – | |||||||||||||||||||||||
KVb min. | – | – | – | – | – | |||||||||||||||||||||||
Normalize İşlemi Yapılmış (+N): | ||||||||||||||||||||||||||||
Normalize Yapılmış Durumda (+N) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
d ≤ 16mm | 16mm< d ≤100 mm | 100mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
t ≤ 16 mm | 16mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||||
Re min. | 380 | 340 | 310 | |||||||||||||||||||||||||
Rm | 710 | 670 | 650 | |||||||||||||||||||||||||
Amin. | 10 | 11 | 11 | |||||||||||||||||||||||||
Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
EN 10083-2:2006 Islah İçin Çelikler – Bölüm 2: Alaşımsız Çelikler İçin Teknik Teslim Şartları | ||||||||||||||||||||||||||||
4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
Karbon Çelikleri; mil, şaft, cıvata ve somun gibi bilimum makine parçaları yapımında kullanılırlar. |
mac PARLAK ÇELİK
Hemen bize hızlıca ulaşabilirsiniz.
- +90 232 877 17 29
- info@macbrightsteel.com.tr
- Halilbeyli OSB Mah. Nif Cad. No:20 Kemalpaşa / İzmir, Türkiye